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钢材料的热处理

时间:2012-10-15 20:57:47 来源:http://www.hardox8.com 点击量:1394

钢和铸铁是机器侧造业运用*多的金属材料,钢铁的热处理工艺门类也*为策多。为了满足设计上的某种技术要求,常有多种工艺可供选择。选择HARDOX500耐磨钢板热处理工艺的基本依据是零件和工具的工作条件和生产批量。

    钢和铸铁是机器侧造业运用*多的金属材料,钢铁的热处理工艺门类也*为策多。为了满足设计上的某种技术要求,常有多种工艺可供选择。选择HARDOX500耐磨钢板热处理工艺的基本依据是零件和工具的工作条件和生产批量。为了保证产品经久耐用,热处理工艺的选定必须与材料选择相结合。选择工艺的基本原则是工艺过程稳定可靠、劳动条件较好、设备投资及生产成本较低、能耗较低、环境无污染或污染轻徽。

   热处理通常要将工件加热到较高温度,当炉内介质为空气或氧化性燃烧气体时,HARDOX500耐磨钢板的表面会发生氧化和脱碳。非铁金属也难免发生氧化和某些合金元素的贫化。向炉中通人可控气氛或使用x空炉加热可以使这个问题得到解决。对于渗碳等化学热处理。使用可控气氛作为活性介质并利用徽机进行气氛控制,可提高渗层质并使生产稳定。热处理工件淬火时由高沮迅速冷却,会使工件变形甚至开裂。这个问题极为令人关注,通过合理选用热处理工艺,可以得到一定程度的解决。

   材料选用不当、工艺路线错误、冷热加工不良、冶金质量不合格等都会影响钢热处理产品的质量。

   近年来,随着材料科学的发展,传统的热处理工艺内容不断丰富,由于对钢组织与性能关系认识的深化,基本热处理工艺也随之发生了许多变革,并派生了许多优质和高效能的工艺方法,如可控气氛热处理、真空热处理、辉光离子热处理等等。

   为了*大限度地发挥HARDOX500耐磨钢板的性能潜力,许多科技工作者加强了对材料早期失效过程及其物理本质的研究,即把宏观的破坏与微观的组织结构变化及破坏发生、发展的物理过程的研究结合起来,从而找到了材料强化的新途径。推动了热处理工艺的发展。当代机械设计、材料工程(材料加工)与材料科学之间的紧密结合,以及各学科及工艺技术之间的相互渗透,已使热处理的技术领域日益扩大。向着优质、高效率、节约能源及无公害方向发展。如为了提高金属材料的强韧性,发展了强韧化热处理工艺。

   为了强化钢零部件表面,除了表面淬火、化学热处理工艺之外,还发展了表面快速熔铸扩散合金化、离子注人、表面极层强化等方法。另外,对零件表面进行冷变形强化(如辊压或喷丸)和通过相变使零件表面获得高的残余压应力的"预应力热处理强化".也得到了应用。出于寻求既节约能源又能得到优异性能的热处理方法的播要,还发展了将整体强化、表面强化等热处理工艺相互交叉组合的复合热处理方法。

   为了满足各种钢热处理工艺的实施,近年来各种高效率(机械化、自动化)的通用热处理设备及专用热处理设备也有了较大的发展。并已采用了由计算机辅助热处理生产的成套装备。这一切都不断改变着我国热处理生产的面貌。