公司动态

薄板带热轧工艺(二)

时间:2012-11-11 22:14:47 来源:http://www.hardox8.com 点击量:1519

终轧温度在800一90091;,而成卷温度不能高于60()一65090,从末架轧机到卷取机之间轧件要快速降温。NM360耐磨板轧后强化冷却的设备有高压喷嘴冷却、层流冷却、水幕冷却等不同的形式,广泛采用的是层流冷却和水幕冷却方式。

    终轧温度在800一90091;,而成卷温度不能高于60()一65090,从末架轧机到卷取机之间轧件要快速降温。NM360耐磨板轧后强化冷却的设备有高压喷嘴冷却、层流冷却、水幕冷却等不同的形式,广泛采用的是层流冷却和水幕冷却方式。层流冷却与水幕冷却相比,占地面积大、控制系统复杂、对水质要求高,如三对水幕冷却区长20 m,使用水量7500 Umin情况下,比长55 m、使用117根上部集水管的U形虹吸管层流冷却系统的冷却效率要高,目前有用水幕冷却代替层流冷却的趋势。

  冷却后钢带温度在550一650℃进行卷取,通常设置2一3台卷取机交替使用,卷取后经卸卷和运输链送往精整作业线,进行纵剪、横剪、平整、检验、包装等工序出厂。

  NM360耐磨板薄板坯连铸连轧带钢生产是20世纪80年代后期发展起来的新型热轧带钢生产工艺,具有工艺流程短,生产简便、稳定且产品质量好,生产成本低等特点。薄板坯连铸直接轧制生产工艺使生产线布局发生了巨大的变化,改变了传统的以冶炼、铸造、轧制各工序分别独立布置的格局,使冶炼、二次精炼、连铸、轧制、卷取紧凑地布置在一条生产线上。

    从冶炼到NM360耐磨板成材生产过程连续进行,解决了各工序生产能力、生产节奏的匹配和缓冲环节的调控能力问题,使生产热轧带钢的物流系统发生了巨大变化,减少了中间滞留环节,物流更加合理,生产流程和周期大大缩短,其生产周期仅为0.5h。生产线的组成可分为薄板坯连铸和连轧两部分。连轧机使用的坯料为25一50 mm的连铸薄板坯。