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耐磨钢热轧乳化液的使用浓度

时间:2012-11-29 21:02:42 来源:http://www.hardox8.com 点击量:1925

乳化液浓度是影响乳化液使用性能的主要因素之一,随乳化液浓度的增加,轧辊和轧件表面油的附着量增大,热轧摩擦系数、轧制压力均呈下降趋势,也就是乳化液的润滑性能变好。

    乳化液浓度是影响乳化液使用性能的主要因素之一,随乳化液浓度的增加,轧辊和轧件表面油的附着量增大,热轧摩擦系数、轧制压力均呈下降趋势,也就是乳化液的润滑性能变好。然而,HARDOX400耐磨板若乳化液浓度过大,其冷却性能就会变差,具体表现为:轧件咬人时发出丝、丝的响声,空气中伴有强烈焦油气味。或者轧件咬人时打滑;相反,如果乳化液浓度太小,则乳化液对轧辊的钻附性明显变差,轧辊过热而发暗红,或者轧件在出口处翘头,甚至有可能出现缠辊。

    生产中确定一种乳化液的*佳使用浓度的具体做法是:hardox400耐磨板使用新乳化液时应以高于产量:说明书中建议的使用浓度几个百分点为初始浓度进行轧制试验,待生产正常后观察其使用效果,再决定增减浓度。若此时生产正常,可按0.5个百分点逐步降低其使用浓度.也即在满足正常轧制生产条件,保证产品质量的前提下,采用*低的使用浓度。

    根据不同的轧制产品和轧制工艺.乳化液的使用浓度有所不同,一般在2%10%之间。在轧制HARDOX400耐磨板时,乳化液使用浓度可略高一些,而轧制较硬的铝合金时,乳化液的使川浓度相对较低一些。