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NM360耐磨板生产对表面粗糙度的管理

时间:2013-02-05 05:50:30 来源:http://www.hardox8.com 点击量:1464

平整生产决定了用户所需的NM360耐磨板表面粗糙度。表面粗糙度可分为光面、毛面和麻面三 种,其标记符兮为Ra常用汁量单位为微米(pm)。

 

   平整生产决定了用户所需的NM360耐磨板表面粗糙度。表面粗糙度可分为光面、毛面和麻面三 种,其标记符兮为Ra常用汁量单位为微米(pm)。

通常用于深冲和涂镀加工的耐磨板表面都需要有一定的粗糙度,这不仅是一种特有的表 面结构,重要的是改善了冲压加工的润滑怍能、降低了冲废率和提髙了镀涂质量,使锌花均匀。

    NM360耐磨板表面粗植度是直接由工作辊辊面的粗糙度来传递的,但传递效率受到平整过程中 各种工艺因素的影响,如干平整、湿平整、弯辊力、伸长率和平整暈等。干平整的复制 率可达60% -80%,而湿平整只有30%〜50%,湿平整降低了粗糙度复制率,但使轧 辊使用时间延长。复制率是随着轧辊的磨损而逐渐下降的。轧辊原始凸度和弯辊力影响NM360耐磨板宽度方向上复制粗糙度的均一性。因此,平整生产要对表面粗糙度进行严格的管理。

  图表是平整对工作辊表面粗植度的要求。

农面粗槌度类别

标志代兮

粗糙度

偏差

加丄方式

辊面粗1

f•平整

绝度z M- 湿平整

光面

20

0.5

+ 0. 25 -0. 125

研磨

约0.5

 

^'|61 (暗 毛面(暗淡)

40

1

±0.25

磨,喷丸

 

2,25 -2.5

60

1. 5

±0. 25

磨,喷丸

 

3.5 ~4

麻面(组棟)| 80 j 2

±0. 25

磨,喷丸

 

>5. 75

下图表 规定了在支撑辊工作周期中,为确保耐磨板表面粗粮度特别要求而规定的工作辊

凸度。

图表  粗糙度要求的工作*凸度

耐磨板表面粗糙度/um 耐磨板庳度/mm

0.5 +0-25 -0, 125

1 ±0.25

1.5

2

0. 30 ~ 0,50

0. 51 ~ I,

0. 30 ™ 0,50

0.51 -

3. 50

0. 30 — 0.50

0. SI - 3.50

0.30 〜 0. 50

0.51 *-

支撑辊产耐磨板

 

j.作辊凸度度/mm

0, 05

0,05

0. 15

0. 10

0. 15

0. 10

0. 15

0, 10

磨板量 /I

>20000

0. 10

0. 10

0. 20

0. 15 0. 20

0, 15

0, 20

0.