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NM450耐磨钢板连铸工艺需要注意哪些问题?

时间:2013-10-09 08:29:46 来源:http://www.hardox8.com 点击量:1024

结晶器是钢水凝固成型的重要设备,结晶器出口必须有足够而均匀的坯壳厚度,保证不会拉漏。

 

    NM450耐磨钢板连铸工艺需要注意:

    (1)结晶器。结晶器是钢水凝固成型的重要设备,结晶器出口必须有足够而均匀的坯壳厚度,保证不会拉漏。实践证明,NM450耐磨钢板铸坯的很多缺陷(如裂纹、菱变)都产生在结晶器内,为此拉钢前做好结晶器的检查是十分重要的。结晶器的检查工作主要包括:检查结晶器的内腔工作面,要求钢管或钢板无严重损伤;检查进出水的压力是否正常,不得有渗水现象;检查振动装置是否运行正常,按要求调整振动频率;检查足辊是否转动,足辊部的喷嘴是否齐全,喷水架有无歪斜。

    (2)浸人式水口。浸人式水口插人过浅,易使液面波动,造成卷渣。实践证明长水口插入中包钢液深度50mm以上,而浸人式水口插人钢液深度应在80一12Omm。中间包和结晶器加入保护渣,不但防止钢液吸气,还可吸收钢液的夹杂物。结晶器保护渣必须采取少加勤加的方式,使渣面保持微红暗红的状态。保护渣一次加人过多,不利于气体排除,还易卷渣污染钢液,保护渣太薄,难以形成3层结构,易造成钢液吸气形成NM450耐磨钢板铸坯表面针孔缺陷。

    (3)过热度。过热度高或拉速快,钢液在结晶器内坯壳变薄,在凝固过程中收缩率增大。冷却条件变差,出结晶器后又会产生较大回温,易在角部产生应力裂纹。严格控制中间包温度以控制钢液过热度。低的过热度可以适应高的拉速、降低拉漏的概率,对NM450耐磨钢板铸坯质量来讲,可以缩小柱状晶区,扩大等轴晶区,减轻中心偏析。但是,过热度过低会导致钢液内夹杂物上浮困难,钢液黏度增加,拉钢困难,中间包钢液过热度确定为20一30℃为宜。