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nm360耐磨板的制作流程

时间:2015-03-19 20:56:18 来源:http://www.hardox8.com 点击量:1006

nm360耐磨板的制作流程

  为了加速NM360耐磨板脱模的过程, 采用机械化的推出机(脱模机), 这就能延长nm360耐磨板模的寿命。  将nm360耐磨板在热的状态下送去轧需要将它在加热炉内补充加热到所需的温度是*合理的。为了避免由于待轧时间过久而使温度急剧下降,在送往轧机以前,有时将热nm360耐磨板先放在仅仅为维持温度而稍微加热的均热炉中。这种操作方法有两个优点:一方面充分利用了热nm360耐磨板所带来的热量,另一方面靠熔炼的热量能很好地加热nm360耐磨板的内部,这一点在加热冷nm360耐磨板时很难达到。可是采用热装料时,由于不能保証可靠地检查nm360耐磨板的表面,nm360耐磨板的个别缺陷可能在成品轧材上才初次显露出来,这一点非常不好。  上面已经提到必须使用高质量的nm360耐磨板模和正确地准备钢锭模,以及提到在浇铸坑正确的组织工作的重大意义。同样必须力求使nm360耐磨板的表面无耐火材料的和炉渣的微粒。不均匀浇铸通常使nm360耐磨板的表面上产生波纹和粗糙缺陷。nm360耐磨板模的质量不好常常是nm360耐磨板废的一种原因。因此,在每次浇铸完毕之后,必须将所有nm360耐磨板摸逐个加以检查,不允许在有缺陷的nm360耐磨板模中铸造优质钢。  在轧销车间中接受nm360耐磨板时,所有这些情况都必须考虑到。  首先,在nm360耐磨板的下部不应该有凸瘤,虽然用下铸法时有时形成凸瘤,因为凸瘤能损伤加热炉的炉底在高碳钢或合金钢的钢锭上,如果缺陷不大可用铲削的方法去除,或者铲到*小値。  从前仅用风凿进行这种作业。后来用研磨的方法去除不很大的缺陷。为了淸理nm360耐磨板,*近创造一些特殊的氧一了乙炔烧嘴,用这种烧嘴能烧掉有缺陷的地方,或者烧去甚至nm360耐磨板的表面薄层。然而,这样要消耗掉大量的氧气,因为不仅用氧燃烧乙炔而获得热量,而且还要用它吹掉金属微粒。在含碳量大于0.3%C上使用“氧刨平”可能引起nm360耐磨板形成裂纹。因此,这种nm360耐磨板在淸理前要加热。  供制造深冲用钢板的nm360耐磨板,在轧制前需先加热到1250 ?1300°的“焊接热”温度。在这样的温度下,会有很簿的一层表画渣化和熔掉,因此也就消除了大多数的缺陷。  相反合金钢和含碳量高的钢,随钢种不同,只能加热到一定温度。此点与这些nm360耐磨板表面在高温下会产生剧烈的脱碳现象有关。此外,合金钢的导热性能很差,因此,为了避免其发生裂纹,加热操作应该特别谨慎地进行。

 

 

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