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海阳NM500耐磨板在制造产品是有那些要求和提高.

时间:2015-05-29 17:18:07 来源:http://www.hardox8.com 点击量:1066

海阳NM500耐磨板在制造产品是有那些要求和提高.

  NM500耐磨板工厂选择配制一种适当成分的精炼渣,达到三个目的。    1.具有一定程度的脱硫能力,使轴承钢中的A类(硫化物)夹杂物的数量控制在一定范围之内.    2.具有吸收脱氧产物从马夹杂的能力,以便在搅拌精炼过程中*大限度地降低氧化物夹杂的数量.    3.减少或消除含CaO的D类(球状)夹杂物。以工艺为代表的高碱度渣精炼轴承钢,硫含量及A12q夹杂含量都降到了很低的程度,达到了上述前两个目的。 然而,高碱度渣精炼轴承钢带来的后果是球状夹杂物出现率升高,没有达到第3个目的。酸性渣精炼不能进一步降低钢中的硫含量,硫化物夹杂的数量较高,基本上不出现单纯的从几夹杂物,完全消除了球状夹杂物,或者说完全不含有不变形的硬质夹杂物。但由于氧含量较高,氧化物夹杂(都是可以塑性变形的氧化物)的数量仍然较高。可以说酸性渣精炼,第3个目的达到了,*、2个目的没有完全达到。    近些年来,NM500耐磨板研究院和高校以及几个主要的轴承钢生产厂家,在精炼炉渣方面做了大量的试验研究工作。耐磨板钢铁研究总院用悬浮熔炼法对轴承翎精炼渣进行单因素研究,精炼渣的组成对耐磨板中氧含量产生影响。碱度1.0一2.5之间氧含量处于低水平,当1.0>R>2.5时,氧含量都有升高的趋势。这与精炼渣的物理化学性质有关,当精炼渣的熔点低、流动性好,吸收从伪夹杂能力强(渣中从咙的活度值小),精炼效果便会增强。  NM360耐磨板工厂在把降低轴承钢夹杂物的数量与改善夹杂物的性质和形态两个方面结合起来所做的工作,取得了比较好的结果。这一方法被称为低碱度渣一吹氢精炼工艺,它具有两个特点,一是将精炼渣的化学成分调整到*佳范围,目的在于改善夹杂物的性质和形态(同时也是为了控制A类夹杂物的数量);二是在非真空状态下吹氢搅拌精炼,*大限度地降低耐磨板中氧含量,即减少氧化物夹杂的数量。  耐磨板轴承钢的硫化物夹杂含量直接与耐磨板中硫量有关。因此,控制耐磨板中硫含量在一定程度上可以控制硫化物夹杂的含量。在精炼钢包中吹氢搅拌条件下,碱性还原渣的脱硫能力相对于电弧炉还原期有显著提高。