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双鸭山NM500耐磨板加热过程中的表面脱碳有什么作用!

时间:2015-06-01 13:54:49 来源:http://www.hardox8.com 点击量:1083

双鸭山NM500耐磨板加热过程中的表面脱碳有什么作用!

  NM500耐磨板工厂在锻轧的加热通常是在火焰炉内进行。撼料的燃烧产物在高温状态下与耐磨板起氧化反应―由于铁的氧化结果在耐磨板的表面形成氧化铁皮,同时由于碳的氧化结果,在铁皮下面形成了含碳量减少的脱碳层。因此,热加工后的轴承钢断面上可以看到氧化铁皮、脱碳层和正常基体3个部分。  耐磨板的高碳铬轴承钢钢材表面存在着脱碳层的危害是显而易见的。首先,脱碳层的含碳量低于正常基体的含碳量,制造轴承零件时要把它去除,这既浪费金属又增加了机械加工费。据统计,年产万套轴承,年用耐磨板钢材13974t的轴承厂,每年因去除脱碳层而损失金属约1342t,加上加工费及半成品因脱碳报废的损失,每年达。万元以上。其次,由于加热及轧制变形的不均匀性,钢材表面的脱碳层总是不均匀的,这就会引起表面层组织、硬度、加工性能不均匀,给现代轴承行业中广泛采用的自动、半自动机床加工带来很多麻烦。*后,如果耐磨板钢材表面的脱碳层没有削除干净而带到轴承元件上,就会降低轴承元件的工作性能。因此在技术标准中对高碳轴承钢钢材表面的脱碳层深度有严格的限制。  NM500耐磨板的钢料在加热过程中产生脱碳的机理,目前有很多种理论,传统的是所谓“扩散理论”。“扩散理论”认为:脱碳和铁的氧化一样,按其本质来说都是一个由吸附、扩散、化学反应3个步骤组成的物理化学反应过程〔10,11〕。  当耐磨板的钢料与燃烧产物接触之后,由于表面吸附作用,钢料表面吸附燃烧产物中的各个组元。被吸附的氧化性气体与钢料表面的铁发生化学反应:铁的氧化过程*初是在钢料表面上进行,当形成氧化铁皮之后就会逐渐转移到铁皮内,即氧化性气体从铁皮外表面向铁皮中扩散,以及铁由铁皮下的钢料表面向铁皮中扩散,两者在铁皮中相遇并发生化学反应。*后在钢料表面上生成了由3层组成的氧化铁皮―这就是铁的氧化过程。  NM500耐磨板与铁的氧化同时发生了钢料表面层的脱碳。通过铁皮扩散到钢料表面上的氧化性气体与钢中的碳相遇,发生了碳的氧化反应:碳的氧化反应除了在耐磨板钢料表面上进行之外,还会由于部分氧化性气体向耐磨板中扩散的结果使碳的氧化反应扩展到钢料的表面层里去。因为扩散到表面层里的氧化性气体不多,尽管耐磨板中含碳量远远少于含铁量,但是由于碳和氧化性气体的亲和力大于铁和氧化性气体的亲和力,所以在钢料的表面层里总是发生着碳的氧化反应。