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德清NM400耐磨板工厂冶炼工艺有那些突破!

时间:2015-06-10 11:45:11 来源:http://www.hardox8.com 点击量:960

德清NM400耐磨板工厂冶炼工艺有那些突破!

  德清NM400耐磨板工厂冶炼工艺。强化脱氧,终脱氧铝的加入量为w(Al)0.2%一0.25%,保证钢板中残铝的w(Al)在0.03%以上。含氮铬铁*后加入在加含氮铬铁前对钢液进行吹氢处理,尽可能多的除去钢液中的气体夹杂。吹氢完毕立即加含氮铬铁,含氮铬铁浮在液面上熔化时,钢液表面形成一层饱和氮气压,可以防止钢液吸气。熔毕后立即终脱氧出钢,出钢温度16O0°C左右,浇铸温度控制在1520°C 。该钢种液相线温度约1445°C。

德清NM400耐磨板工厂  耐磨板中加稀土固氮。稀土能和氮生成化合物REN,适量稀土加入固氮效果明显。研究得知,钢板中含w(Ai)0.3%一0.4%,只要稀土加入适当可防止气孔析出。其关键操作是在充分脱氧的钢液中加稀土,如在脱氧不良钢液中加入稀土,因稀土和氧亲和力高于氮,稀土只起脱氧作用,固氮作用不明显,由于钢板中锰含量高,硫含量低,正常操作情况下,钢板中w(S)低于0.005%,故只要脱好氧再加稀土就能固氮。  NM400耐磨板工厂采用干型,合箱后立即浇铸。*好铸型能带温(50一80°C)浇铸。氮化铬铁氮回收率为85%。含氮废铸件浇冒口等回炉,氮的回收率按计。含氮钢钢液表面有氮花溅出,钢板中含w(N)为0.2%,氮花细而密,溅出高度低(200一3O0mm)。w(N)0.3%左右,氮的飞溅很高,达lm以上,浇入铸件后在冒口中还能看到氮花溅出。